Esquadrias de Aluminio

Os Acessórios, embora sejam elementos fundamentais para o bom desempenho dos sistemas de esquadrias, nem sempre foram considerados, analisados, desenvolvidos e fabricados conforme a produção atual. Até meados da década de 60, não havia espaço empresarial para um fabricante que    produzisse exclusivamente acessório. Isto porque, até então, eram as esquadrias de aço e madeira que dominavam o mercado, sendo seus acessórios fabricados artesanalmente pelos serralheiros, por pequenas indústrias sem expressão ou importados de outros países, na falta de outra opção.       Com a chegada e a produção no país dos projetos de janelas européias, trazidos pelos fabricantes de esquadrias de alumínio, a situação mudou. Na década de 70, entraram em atividade as primeiras indústrias metalúrgicas exclusivas de acessórios para caixilharia de alumínio. Essa expansão continua até hoje com o surgimento    de uma variada linha de acessórios, com os mais diversos ti...

A função principal do contramarco é servir como gabarito para acabamento do vão e para que as esquadrias sejam fabricadas com as mesmas dimensões. Através das medidas internas dos contramarcos, as dimensões das esquadrias são definidas com suas respectivas folgas de fabricação. É fundamental a escolha correta de um contramarco em uma obra, porque através dele se fará a transmissão de cargas/esforços na fixação da esquadria para alvenaria. Serve também como referência interna e externa para acabamentos e revestimentos possíveis na alvenaria. O eventual ‘embarrigamento', tanto para dentro como para fora do contramarco, pode impossibilitar a colocação da esquadria - a tolerância é de 2 mm. Para evitar o ‘embarrigamento', devem ser colocados travamentos nos contramarcos ou gabaritos, possibilitando a sua retirada após o chumbamento. Esses elementos poderão ser utilizados em outros contramarcos de mesma dimensão. Você sabia? · Que as grapas devem ser in...

A anodização é um processo eletroquímico de tratamento de superfície que permite preservar todas as qualidades do alumínio, protegendo-o contra agressividade do meio ambiente, a partir da criação de uma película de óxido de alumínio sobre sua superfície.     Os perfis são imersos em uma solução ácida, sob condições controladas, por onde passa uma corrente elétrica produzindo a película, extremamente dura, estável e resistente à corrosão.      A anodização começa por uma série de etapas que antecedem o processo propriamente dito, cuja função é preparar a superfície do alumínio, criando condições para o efeito desejado, como:      Processo mecânico - escovamento, jateamento, polimento mecânico, entre outros.     Processo químico - polimento químico e/ou eletropolimento para acabamento brilhante, fosco acetinado.       A estrutura da camada anódica é constituída por células hexagonais, cada uma d...

A pintura   eletrostática a pó poliéster utiliza uma tinta composta de resina e de pigmentos, com excelente resistência aos raios solares. O processo é o mais conhecido e largamente utilizado na decoração e proteção do alumínio. A aplicação de tinta eletrostática liquida ou em pó é feita automaticamente, através de pistolas, em cabines especialmente projetadas para esse fim. Tanto a pintura líquida, quanto a pintura a pó requerem tipos de tinta com características específicas para cada finalidade de utilização, com uma gama variada de cores. A espessura da camada de tinta pode variar de 40 a 120 micra. Nos caixilhos, a pintura tem, em média, 60 micra de espessura, criando excelente resistência à corrosão atmosférica. É importante observar que em zonas mistas ou marítima, com umidade relativa acima de 95%, pode ocorrer a chamada ‘corrosão filiforme'. Esta normalmente se inicia em locais desprotegidos da esquadria, principalmente em pontos de cortes ou usinagens. Para evitar o proble...